기계적 특징

1. 전체 기계는 7 인버터 모터 제어를 사용하고, 전체 기계 장력 (롤러, 도포, 견인, 롤러) 은 서양 도어 PLC 시스템 자동 제어를 사용하며, 휴먼 컴퓨터 인터페이스 터치스크린 제어 및 디스플레이를 통해 전체 기계 장력의 신뢰성을 높인다.

2. 재료 방출 프레임 형식은 전동 회전식 이중 작업 위치로 마그네틱 분말 자동 장력 제어를 사용한다.

3. (밑칠) 그물무늬 도포 방식, 도포 스크레이퍼 축은 중형식 2축식 기계 독립 유동, 스크레이퍼 조절 방식은 수동 대기동식, 각도 임의 조절, 도포량은 그물무늬 롤러 목선에 달려 있으며, 서로 다른 도포량은 서로 다른 목선의 그물무늬 롤러를 바꿀 수 있다.

4. (면도) 쉼표 스크레이퍼 롤러 이합은 기동으로 집행하고, 간극 조정은 좌우 각 기어 박스 미세 조절 장치로 제어하며, 접착제의 두께와 두께는 마개로 정량한다.

5. 바닥 도포 오븐은 9미터 분3단 독립 온도 제어, 면 도포 오븐은 27미터 분9단 독립 온도 제어, 가열은 전기 가열, 열풍 진입식 건조 시스템, 조절식 내 순환 흡입 배기 장치, 진입, 배풍 풍력이 강하고 건조가 철저하다.

6, 건조기 내 도륜은 주동과 본체를 동기화하고, 전동은 동기 벨트 바퀴 전동식을 사용하며, 재료의 스트레칭과 변형을 감면하고, 실린더 개폐식 건조기 및 천막 조작 플랫폼을 사용하여 조작 노동자가 쉽게 작업할 수 있도록 한다.

7. 코팅 롤러-견인강 롤러 중간 장력 동기화 부동 플랭크 암식 PLC 자동 제어

8, 자동 미터 계산 속도 제어 장치

9. 편향을 바로잡기 위해 EPC 초음파 대변기를 사용하며, 재료의 볼륨을 가지런히 거두기 위한 것이다.

10. 수납은 키식 가스팽창축을 사용하고 안전클램프를 배치하여 원료를 하역하는 조작이 편리하도록 한다.

11. 고정밀 상압식 견인 장치, 강철 롤러 냉각은 물 순환식을 채택하고, 냉각 롤러를 통해 막을 더욱 평평하고, 더욱 곧게 긁고, 더욱 냉각 효과에 도달시킨다.

12. 원료 받침대 형식은 전동 반전식 이중 작업 위치이며, 볼륨 받침대는 이중 인버터 모터를 사용하며, 벡터 인버터는 PLC 컴퓨터 시스템에 의해 제어된다.

고온 테이프 코팅기는 고객의 요구에 따라 특수 맞춤형 기계로 다음 기능을 선택할 수 있습니다.

A、제한된 폭 범위: 300-2000mm 선택 가능

B、수납대 형식은 각각 수공 재료 운반식 단일 작업 위치, 유압 승강식 단일 작업 위치, 전동 회전식 이중 작업 위치, 전동 지퍼 오르막식 이중 작업 위치, 전동 회전 바퀴 디스크식 이중 작업 위치, 정지하지 않고 자동 재료 연결 이중 작업 위치 등 고객이 선택할 수 있도록 제공된다

C、오븐 가열 방식은 각각 전기 가열, 열전도 용광로 가열, 증기 가열, 열풍로 가열 등 고객이 선택할 수 있도록 제공된다

D、도포 방식은 각각 그물무늬 롤러 도포, 3롤러 도포, 5롤러 도포, 쉼표 스크레이퍼 도포, 마이크로 오목 도포, 협봉식 도포, 밀봉 이전 도포, 스테인리스강 철사 이전 도포, 풍도 도포, 배롤러 스크레이퍼 도포 등 고객이 선택할 수 있도록 제공한다

E、작업 속도는 도료의 재질, 도포 두께, 건조기 길이, 건조 온도 등과 정비례한다

고온 테이프 도포기 공정

기재 롤러--도포 단위--건조 단위--견인 단위--롤러

고온 테이프 도포기 용도 및 응용 분야:

이 기계는 외국의 정교한 도포기 기술을 도입하여 자체의 다년간의 도포기 생산 경험을 결합하여 종합한 것으로, 본 기계는 쉼표 스크레이퍼와 그물무늬 두 가지 도포 방식을 채택하고, 쉼표 스크레이퍼 도포는 테이프 테이프 도포, 그물무늬 도포는 실리콘 오일 도포를 겨냥하여 고온 테이프, 알루미늄 포일 테이프, 크라프트지 테이프, BOPP 테이프 등 각종 도포 제품 생산에 광범위하게 적용된다.

제품 사양