제품 매개 변수:
| 모델 | 진공 플라즈마 세척기TS-PL200MA |
| 무선 주파수 전원 공급 장치 |
13.56MHz |
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전원 일치기 |
0~1000W 조절 가능 |
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PLC 자동 제어 시스템 |
일본 미쓰비시 |
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주파수 변환 제어 시스템 |
타이완, PID 폐쇄 루프 제어, 진공도 유지 가능 |
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인공 기계 제어 시스템 |
대만 위륜, 7인치 |
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진공 펌프 |
날아가다 |
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진공 배기 시스템 |
북의, 완전 스테인리스강 파이프라인 + 파문관 +2급 여과장치 |
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진공 가스 공급 시스템 |
SMC, Φ6 완전 스테인리스 파이프 + 스테인리스 자물쇠 커버 파이프 |
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주파수 변환 제어 시스템 |
타다 PID 폐쇄 루프 제어 |
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파진공 시스템 |
북의, |
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작업 진공도 |
10~60pa(필요에 따라 설정 가능, 항정 진공도) |
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장비 무게 (본체 / 진공 펌프 포함) |
500KG |
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압축 공기 요구 사항 |
0.6~0.8MPa |
| 가스 처리 | O2、N2、Ar2、CF4 |
동신고과 진공 플라즈마 세척기 성능 우위:
1. 내공 내벽을 포함한 모양이 복잡한 샘플을 적용하여 전방위적으로 균일하게 세척한다.
2. 처리 전 과정에 오염이 없다.
3. 정밀 CNC 수치 제어 선반 가공 공정을 수입하고 수입 삼좌표 측정기를 거쳐 품질 모니터링을 진행한다.
4. 밀봉성이 탁월한 진공강체설계, 군수공업급의 고진공도강체설계 및 제조공예.
5. 원래 수입 전원 회로 기술을 수입하여 고밀도 플라즈마를 발생시켜 출중한 세척 효과를 확보한다.
6. 특수 처리 및 특수 구조의 방전 장치는 안정적이고 균일한 플라즈마 형성을 확보한다.
7. 고정밀 전자유량계, 미국 세비록가스 파이프라인 및 밸브 부품을 사용한다.
8. 자체 개발한 저압 진공 플라즈마 세척 소프트웨어 시스템은 성능이 안정적이고 신뢰할 수 있으며 조작이 간단하고 유지보수에 편리하며 효율적이고 편리하다.
9. 강력하고 전면적인 안전 보호 시스템, 온도 안전 보호 기능, 과부하 보호 기능, 단거리 차단 경보 보호 기능, 각종 오작동 보호 기능.
진공 플라즈마 세척기의 원리:
1.1 플라즈마반응 기리
플라즈마는 양이온과 전자의 밀도가 대략 같은 이온 가스이다.이온, 전자, 자유급진주의자, 광자 및 중성립자로 구성되였는데 이는 물질의 제4태이다.플라즈마에는 기체분자, 이온과 전자외에 에네르기의 격려를 받은 상태의 전기중성의 원자나 원자단 (일명 자유기) 과 플라즈마가 발사하는 광선이 존재하는데 그중 파의 길이, 에네르기의 높낮이는 플라즈마와 물체의 표면이 상호작용할 때 중요한 역할을 한다.
1.2 플라즈마 표면 처리 기능:
(A) 재료 표면의 부식 작용
물리작용 플라즈마 중의 대량의 이온, 격발상태 분자, 자유기 등 여러 가지 활성 입자는 고체 샘플 표면에 작용하여 표면의 원래의 오염물과 불순물을 제거하였으며, 또한 각식작용을 일으켜 샘플 표면을 거칠게 변하여 많은 미세 구덩이를 형성하여 샘플의 비표면을 증대시켰다.고체 표면의 윤습 성능을 높이다.
(B) 활성화 키 에너지, 교차 작용
플라즈마의 입자 에너지는 0~20eV이지만 중합체 중 대부분의 키는 0~10eV에 있기 때문에 플라즈마가 고체 표면에 작용하면 고체 표면의 기존 화학 키를 끊어낼 수 있고, 플라즈마 중의 자유기 중의 이 키들은 그물 모양의 접합 구조를 형성하여 표면 활성을 크게 활성화시킨다.
(C) 새로운 관능단 형성
화학작용이 만약 방전기체에 반응성기체를 도입한다면 활성화된 재료표면에 복잡한 화학반응이 발생하여 탄화수소기, 암모니아기, 카르복실기 등 새로운 관능단을 도입하게 되는데 이런 관능단은 모두 활성기단으로서 재료표면의 활성을 뚜렷이 제고시킬수 있다.
1.3 진공 플라즈마 세척기 작동 원리
이 설비는 주로 진공 캐비티 및 고주파 플라즈마 전원, 진공 흡입 시스템, 공기 충전 시스템, 자동 제어 시스템 등의 부분으로 구성되어 있다.작업의 기본원리는 진공상태에서 진공펌프를 리용하여 작업실을 진공하여 0.15-0.3mbar의 진공도에 도달시킨 다음 고주파발생기의 작용하에 기체를 이온화하여 플라즈마(물질제4태)를 형성한후 플라즈마를 리용하여 공작물을 표면처리하는것이다.플라즈마 상태의 현저한 특징은 고균일성 휘광 방전으로, 서로 다른 기체에 따라 파란색에서 짙은 자색까지의 색채 가시광선을 방출하며, 재료 처리 온도는 실온에 가깝다.이러한 고도로 활발한 미립자와 처리된 표면이 작용하여 표면 친수성, 방수성, 저마찰, 고도의 청결, 활성화, 식각 등 각종 표면 변성을 얻었다.
진공 플라즈마 세척기 사용 범위:
1. 플라즈마 표면 활성화/세척;2. 플라스마 처리 후 접착;3. 플라스마 식각/활성화; 4.플라스마 제거 접착제; 5.플라스마 도금 (친수, 소수); 6.방정성 강화;7. 플라즈마 코팅;8. 플라스마 회화와 표면 변성 등의 장소.
그 처리를 통해 재료 표면의 침윤 능력을 개선할 수 있고, 다양한 재료가 코팅, 도금 등의 조작을 할 수 있으며, 접착력, 결합력을 증강시킬 수 있으며, 동시에 유기 오염물, 기름때 또는 유지를 제거할 수 있다.
애프터서비스:
호응이 신속하여 심수, 소주, 성도, 장사, 정주 등지에 모두 애프터서비스팀이 있다.공급자는 엄격히 현행 국가 표준 및 기술 규격의 요구에 따라 제품의 성능, 품질을 확보한다.
진공 플라즈마 세척기는 전체 기계를 1년 보증한다.보증기간 내에 설비에 고장(비인위적 손상)이 발생하면 을은 판매 후 인원을 배치하여 고장이 해결될 때까지 처리한다. (비근무시간 및 근무일 제외) 품질보증기간 후에 공급업체는 무료로 기술자문 및 점검비를 제공하고 관련 원가비만 받는다.
