Q345B 소구경나선형 강관의 재질은 Q345B이고 Q345는 강재의 재질입니다.그것은 저탄소합금강(c<0.2%)으로 종합성능이 좋고 저온성능이 좋으며 랭충압성능, 용접성능과 절삭성능이 좋다.교량, 차량, 선박, 건축, 압력용기 등에 널리 응용된다.Q는 이런 재질의 굴복을 대표한다. 뒤의 345는 바로 이런 재질의 굴복치를 가리키는데 345MPa 좌우이다.또한 재료의 두께가 증가함에 따라 굴복치가 감소합니다.

Q345B 소구경 나선강관의 주요 집행표준은 5037이지만, 일부 품질요구가 견고한 공사는 9711표준을 요구한다.

Q345B 소구경 나선강관의 현재 가장 흔히 볼 수 있는 규격은 219mm---3020mm이고 벽 두께는 6mm---18mm이다.

Q345B 소구경 나선강관은 수도공사, 석유화학공업, 화학공업, 전력공업, 농업관개, 도시건설에 응용되며 우리 나라에서 개발한 20개 중점제품의 하나이다.액체 수송용: 급수, 배수.가스 수송용: 가스, 증기, 액화 석유 가스.구조용: 말뚝을 박고 다리를 만든다.부두, 도로, 건축 구조용 파이프 등.

Q345B 소구경 나선 강관 생산 공정

1. 원재료는 스틸롤, 용접사, 용접제입니다.투입하기 전에 모두 엄격한 이화 검사를 거쳐야 한다.

2. 강철 머리와 꼬리를 도킹하여 단사 또는 쌍사 아크 용접을 사용하고, 강관을 말아 만든 후 자동 아크 용접 보충 용접을 사용한다.

3.성형 전, 벨트 강철은 교정, 절단, 대패 모서리, 표면 정리 수송 및 구부러진 모서리 처리를 거친다.

4.전기 접점 압력계로 수송기 양쪽에서 실린더의 압력을 제어하여 강철의 안정적인 수송을 확보하였다.

5.외부 제어 또는 내부 제어 롤러식 성형을 채택한다.

6.용접 클리어런스 제어 장치를 사용하여 용접 클리어런스가 용접 요구 사항, 파이프 지름, 오변량 및 용접 클리어런스를 엄격하게 제어하도록 보장합니다.7.내부 용접과 외부 용접은 모두 미국 링컨 전기 용접기를 사용하여 단사 또는 쌍사 아크 용접을 진행하여 안정적인 용접 규범을 얻는다.

8.용접된 용접봉은 모두 온라인 연속 초음파 자동 부상 측정기 검사를 거쳐 100% 의 나선 용접봉의 무손상 검사 커버리지를 보장합니다.만약 결함이 있으면 자동으로 경보하고 도포하여 표시하며, 생산노동자는 이에 따라 수시로 공정 매개변수를 조정하여 제때에 결함을 제거한다.

9. 공기 플라즈마 절단기로 강관을 한 가닥으로 자른다.

10.단일 강관으로 자른 후, 각 강관은 엄격한 첫 번째 검사 제도를 진행하고, 용접봉의 역학적 성능, 화학 성분, 용합 상황, 강관 표면 품질 및 무손상 탐상 검사를 거쳐 제관 공예가 합격하도록 확보한 후에야 정식으로 생산에 투입할 수 있다.

11.용접봉에 연속 음파 탐지 표시가 있는 부위는 수동 초음파와 X선 재검사를 거쳐 확실히 결함이 있으면 수리를 거친 후 다시 무손상 검사를 거쳐 결함이 제거되었음을 확인할 때까지 검사한다.

12.리본 스틸 버트 용접 및 헬리컬 용접과 교차하는 부형 이음매가 있는 파이프는 모두 X선 TV 또는 슬라이스 검사를 거친다.

13.각 강관은 정수압 시험을 거쳤고, 압력은 지름 방향으로 밀봉되었다.시험 압력과 시간은 모두 강관 수압 마이크로컴퓨터 검측 장치에 의해 엄격하게 통제된다.시험 매개변수는 자동으로 기록을 인쇄합니다.

14. 파이프 끝을 기계적으로 가공하여 끝의 수직도, 비탈 모서리와 둔변을 정확하게 제어한다.