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충격 시료 부족 선반 가격
간략한 묘사: 충격 시료 부족 당김판 가격 충격 시료 부족 유압 당김판, 이 당김판은 V, U 당김 쌍칼 유압 당김판으로, 정밀도가 높고, 내구성이 강하며, 소음이 낮고, 외형이 아름다운 등 특징을 가지고 있으며, 충격 부족 시료량이 비교적 많은 야금 업계, 군수공업,
제품 상세 정보

제품 소개

충격 시료 부족 선반 가격

1주요 용도 및 적용 범위
우리는 국내외 이 분야내의 각종 선진경험에 근거하여 충격시료부족액압선반을 연구제작, 개발하였는데 이 선반은 V, U선반쌍도액압선반으로서 정밀도가 높고 내구성이 강하며 소음이 낮고 외형미관 등 특징을 갖고있어 충격부족시료량이 비교적 많은 야금업종, 군수공업, 조선, 기계제조업 등 기업 및 전문대학의 교수도구에 적용된다.이 설비는 GB/T229~2007"금속 하비 갭 충격 시험 방법"에서 시료 갭 정밀도를 타격하는 요구에 부합한다.
이 기계는 일반적으로 V. U 칼을 한 자루씩 배치하며, 당김 재료의 적용 범위: 40Cr, 45Cr, 40Ni 40CrNi, 50CrNi.기타 재료를 깎을 때, 우리 회사에 연락하여 공구를 주문 제작해 주십시오. 우리는 성심성의껏 당신을 위해 서비스할 것입니다.
2주요 기술 매개변수
3, 작업 조건

일련번호 프로젝트 이름 사양 매개변수
1 가공 시료 부족 유형 V형.U형(2mm)
2 가공된 샘플 크기 10±0.05×10±0.01×55±0.6
3 당김 속도 1.2m/min
4 작업 일정 345mm

1. 본 기계는 진동 및 부식 매체가 없는 환경에 설치해야 하며, 기계는 시멘트가 견고한 기초 위에서 작업면을 수평으로 설치해야 하며, 수평 오차는 5mm/m를 초과하지 않는다.
2. 본 기계는 사용하기 전에 먼저 옆문을 열고 유압유 (46-마모 방지 유압유) 를 상자 바닥에 주입하여 여과유망을 오일 실린더 바닥에 묻어야 한다.
3. AC 380V, 50HZ 3상 4선제 전원을 사용하며, 전압 변화는 정격 전압의 ± 10% 를 초과해서는 안 되며, 기계 뒤에 전원 연결이 있어 3상 4선제이며, 그 중 표시가 있다N케이블의 0은 전원 공급 장치 0에 연결되어 있습니다.

4, 구조적 특징 및 작동 원리
본 기계는 나이프 카트리지, 유압 실린더, 윤활 기구, 전기 제어 등 부분으로 구성되어 있다.
4.1 오일 펌프, 윤활 기구를 가동하여 기름을 공급하고 상승 또는 하강 버튼을 누르며 칼을 위아래로 운행하여 시료를 깎는 목적을 달성한다.
4.2 전기 부분: 누전 보호기는 스위치 총 전원, 전원/꺼짐, 시동 버튼 및 상승, 하강 버튼, 위치 제한 스위치 등으로 구성된다.
4.3 네이티브 설치 후 섀시 뒤쪽 전원 공급 장치 연결(참고: N선은 0선)전원 켜기, 전원 표시등 켜기 (빨간색), 부팅 버튼을 누르고, 다시 상승 또는 하강 버튼을 누르면 카트리지가 상승하거나 하강할 수 있습니다. 그렇지 않으면 3상이 됩니다.L선 중 두 개를 교환하여 잘 연결하고, 다시 상승 또는 하강 버튼을 누르면 칼상자가 상승 또는 하강할 수 있어야 하며, 기계는 정상적인 작업 상태에 들어간다(참고: 겨울철 작업 전에 기계를 10~20분 동안 공전시켜야 함)
4.4 지퍼를 상한 위치로 올리고 시료를 다크 시트에 넣고 시료 (위치 제한 블록은 27.5mm로 정해져 있음) 를 조여 하강 버튼을 누르고 공구가 하행으로 시료를 깎는다.시료 부족 정밀도는 GB/T229-2007의 규정을 준수해야 합니다.
참고:
1, 매번 절삭 시료가 끝나면 먼저 시료를 꺼낸 다음 칼을 올려 공구가 손상되지 않도록 해야 한다.
2, 매번 절삭시료가 끝난후 붓을 응용하여 깨끗한 당김칼을 정리하여 절삭시료의 부족점의 정밀도를 유지하여야 한다.
5、충격 시료 부족 선반 가격
5.1, *회 사용 또는 장시간 사용하지 않은 경우 절삭 가공 전에 시동 버튼을 눌러 레일을 충분히 윤활하게 하여 레일의 마모를 줄여야 합니다.
5.2. 매번 절삭이 완료될 때마다 공구를 당겨 손상시키지 않도록 공구 용삭조 내의 철삭을 깨끗이 정리해야 한다.
5.3. 매일 사용 절삭이 끝난 후, 뒤쪽의 작은 문을 열어 오일 탱크 표면을 깨끗이 정리하고, 오일 탱크의 여과망을 꺼내 깨끗이 정리한 후 제자리에 놓는다.여과망이 막히거나 철삭이 넘쳐 기계를 손상시키지 않도록 해야 한다.
5.4 반년에 한 번씩 유압유를 갱신한다.

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