부직포 2단계 플라스틱 제립기
명칭: 부직포 2단계 플라스틱 제립기
원재료: 부직포, 폴리에스테르 원단, 나일론 섬유, 폴리에스테르 폐천
사용 방법:
운영 흐름도
제품 특징
부직포 2단계 플라스틱 제립기는 폐, 폐기, 모서리, 불량품 등 부직포, 폴리에스테르 섬유 원단, 나일론 섬유를 재활용해 폐플라스틱을 재생 순환시키는 것이다.원료 투입, 파쇄, 수송, 입자 제조를 한꺼번에 완성하고, 압출기는 재료의 특징에 따라 배기구 또는 무배기구를 선택할 수 있으며, 입자 절단 방식은 당김으로 입자를 절단하고, 단판 이중 공위 환망 장치를 채택하여 정지를 면하고, 여과 면적이 크다.
모델 |
PTC는S8은0 |
PTC는S100 |
PTC는S130 |
PTC는S150 |
PTC는S185 |
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스크류 지름 (mm) |
80 |
100 |
130 |
150 |
185 |
l/d는 |
18-42 |
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회전속도 (rpm) |
10-150 |
||||
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산출 (킬로그램/hr) |
150-250 |
200-350 |
450-600 |
600-700 |
800-1200 |
모델 |
PTCS는 트리플 플라스틱 회수기 |
최종 제품 |
플라스틱 입자 |
회수기 구조 |
수송벨트,분쇄통,압출기,절립단원,수냉각단원,건조단원 및 재료저장통,탈기장원,여과장원 |
재활용품 |
HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, EPS |
생산능력 |
시간당 100kg ~ 1200kg. |
공급 시스템 |
벨트 컨베이어 벨트, 클립 휠 그룹 (옵션) |
스크류 지름 |
65~180mm(객제화) |
스크류 길이 비율 |
30/1, 32/1, 34/1, 36/1(객제화) |
스크류 재료 |
38 크롬 몰리브덴 알루미늄 또는 이중 금속 |
탈기공 |
이중 탈기공, 단일 탈기공 또는 무탈기공(객제화) |
필터링 시스템 |
이중 기둥 필터링 |
절립형 |
열 몰드 헤드 절단식 (수환 냉각) |
냉각 방식 |
물냉각 |
전압 |
객제화 (예: 미국 480V 60Hz, 멕시코 440V/220V 60Hz, 사우디아라비아 380V 60Hz, 나이지리아 415V 50Hz) |
옵션 부품 |
금속탐지기(S+S Germany), 클램프, 색모 및 첨가물 계량기, 원심분리식 탈수기 |
납기 |
객제화 기계 수요50~70일. |
보존기간 |
일 년 |
애프터 서비스 |
고객 해외 공장에 엔지니어를 파견하여 랙 설치 지원 |
공급 장치 1
벨트 수송 단위: 재활용 폐기물은 수송 벨트에 직접 배치하여 재료를 수송할 수 있다,수송 벨트는 암페어 정량으로 재료 공급 속도를 제어한다.
공급 장치 2
클립 휠 그룹: 벨트 수송 유닛을 조합할 수 있으며, 동시에 재료 선반 위의 전체 필름을 원료로 보낼 수 있다.
탈기공
짜다이중 배출 공기 구멍 설계는 최종 제품의 품질을 향상시키기 위해 더 많은 재활용 재료에서 잉크와 물기를 방출합니다.
필터링 네트워킹 시스템
이중 기둥식 네트워크 교환 시스템은 일반 토판식 네트워크 교환 시스템보다 두 배나 큰 여과 면적을 가지고 있다.이 네트워크 교체 시스템은 필터링 성능을 높이고 네트워크 교체 횟수를 줄일 수 있습니다.네트워크 교환 횟수를 줄이는 것 외에, 이중 흐름로의 설계는 기계가 네트워크를 교환하는 과정에서 지속적으로 작동하도록 할 수 있으며, 기계의 총 생산 능력을 향상시키고 폐기물 발생을 줄일 수 있다.
가공 밀도 시스템
정확한 온도 제어 및 절단 시스템을 탑재하여 반융해 플라스틱이 빠르고 안정적으로 진입할 수 있도록 확보한다짜다시스템에서 나와 혼합하여 융합하다.
절단 단위-당김 절단 시스템
당김 절단 시스템은 냉각 수조, 강풍 건조 및 절단기를 포함하며, 냉각 수조는 압출기에서 끌어낸 플라스틱 막대를 냉각하는 데 사용됩니다.
제품
회수하여 재생한 입자는 100% 직접 드라이기나 관재에 투입할 수 있다짜다아웃바운드 라인 재사용.

높은 보안: 사용자 보안 및 장비 보안
긴급 중지 보호 (비상사태에 대한 장치 중지)
위치제한 스위치
보호 커버
고속 전동 부품 경고 알림 (노란색 페인트, 표지판)

에너지 소비량 및 생산성 향상
특수 설계의 제어 방안과 공정 모니터링을 바탕으로 더욱 낮은 에너지 소모 수요를 실현한다.
동등한 설비 규격에서 더 높은 생산량을 얻고, 생산 에너지 소비율을 높이며, 신속하게 원금을 회수한다.

원스톱 서비스
전체 솔루션 제공: 공장 설계, 설비 및 보조기, 신속한 응답 서비스 체계 (온라인 + 오프라인)

SMART 지능형 제어
HMI PLC 제어: 인체공학적 터치스크린으로 조작이 간편하고 안정성이 높으며 후기 유지 보수 비용이 낮음
레시피 메모리: 서로 다른 재료의 레시피와 논리성에 따라 파라미터를 설정하면 레시피 스토리지 시스템에서 저장된 공정 파라미터를 쉽고 편리하게 로드하여 회수를 더욱 간단하게 할 수 있다
원격 진단 및 데이터 전송: Bluetooth와 모듈 등을 결합하여 원격 데이터 전송 및 모니터링, 신속한 진단
사전 가열: 재료 배합에 따라 프로그램을 설치하고 설비를 미리 예열하여 인공을 절약한다
*저작권 소유·권리침해는 반드시 추궁한다
