건축자재 불연성 시험로 기준:

GB/T5464-2010:건축 자재의 불연성 시험 방법

ISO 1182:건축류 제품의 화반응 테스트---불연성 테스트

BS 476-4 및 11

ASTM E 136

불연성 소재는 화재 발생 시 불에 가열해 붉게 타거나 녹아도 연소현상이 발생하지 않는 소재를 말한다.건축자재 불연성 측정기는 신판이다GB8624-2012의건자재 방화 등급 기준에서 요구하는 강제성 검측 항목;

상해 태규 불연성 시험로 동시에 완전 만족GB/T5464의및ISO 1182의국제 표준.난로 온도는 온도 균형에 빠르게 도달하여 테스트 절차에 들어갈 수 있다;온도 커브는 자유롭게 인쇄할 수 있습니다.

건축자재 불연성 시험로의 특징 소개:

일:일체형 디자인 지능화 테스트 시스템.

2: 스테인리스강 연소로, 아름답고 청소하기 쉽다.

3: 가열로: Φ95 mm×Φ75 미미터×150 mm。

4：3개의 mm×0.2 미터니켈80%크롬20%저항대.

5: 공기 흐름 마스크: Φ75 미미터×500개의 mm。

6: 열전지: 절연형 니켈크롬-니켈 알루미늄 갑옷 Φ3개의 mm/Φ0.3개의 mm。

7: 전원 컨트롤러입니다.

8: 실험이 시작될 때까지 온도 균형 시간은 대략35분。

9: 온도계:0～1000℃±5%。

10: 마이크로컴퓨터 기술 및 실리콘 제어 기술을 사용하여 출력을 통해 난로의 온도를 조절하고, 이중 제어 방식: 터치 스크린에서 조작을 제어할 수 있고, 컴퓨터에서 조작할 수 있으며, 조작 방식은 임의로 전환할 수 있다;한 대의 설비는 동시에 몇 대의 컴퓨터로 조작할 수 있고, 몇 대의 컴퓨터가 동시에 온라인에 접속할 수 있으며, LAN 공유를 실현할 수 있다;
11: 자동화 정도가 높고, 시험 시 용광로 내, 시료 센터, 시료 표면 온도를 표시하고 기록하며, 시험 단계에 대해 자동으로 조작 힌트를 벗어난다

12: 히스토리 곡선을 조회하여 온도 균형을 자동으로 판단
13: 테스트 프로세스가 안전하고 신뢰할 수 있으며 조작이 편리합니다.
14: 맞춤형 금형 성형 내화로 강, 단열 성능
15: 양질의 막대 가열기를 사용하여 용광로 온도가 상승할 수 있다 900 ℃
16：PLc는전문 소프트웨어는 난로 내 온도, 시료 센터 온도 및 시료 표면 온도 곡선을 실시간으로 표시하여 자동 제어, 데이터 수집 및 처리, 데이터 저장 및 출력 측정 결과를 실현할 수 있습니다.
17: 상단에 관찰경을 설치하여 사용자가 안전하게 용광로 내 시료의 연소 상태를 관찰할 수 있도록 합니다.

건축 자재 불연성 시험로 제어 시스템:

1: 자동화, 테스트 프로세스안quan믿을 수 있고 조작이 편리하다.

2: 고급 막대 히터를 사용하여 용광로 온도를 상승 900 ℃。

3: 프로그래밍 가능한 컨트롤러 (PLC는) 현대전자부품을 사용하여 가열과정을 자동화함으로써 연로건축재료의 불연성시험로의 수명소개를 크게 연장하였다.

4：PLC는출력 신호 제어 가열 전압은0-110VAC.전압 파동이 온도에 미치는 영향을 제거하다.

5：PLC는고체 계전기 구현PID는가열을 제어하다.

6: 내장된 새 난로의 온도 상승, 교정 온도 상승, 정상 시험 온도 상승 세 절차.

7: 내장형 올인원7"터치스크린은 제어 매개변수 설정 및 표시를 실현합니다./실험 데이터 수집 및 보존/화면 모니터링/실시간 온도 곡선 표시/히스토리 커브 및 데이터 조회

8: 음성 경보와 경보 사고 표시 기능이 있습니다.

건축자재 불연성 시험로 규격 소개:

전압:220V의，50Hz의 1500W;

크기:500mm x 500mmx 1500mm

건축자재 불연성 시험로배송 목록:
1, 난로체 1대
2, 컨트롤 박스 1대
3, 바구니 1오직
4, 하락세 1(난로 하단에만 배치)
5, 케이블 연결 1루트
6, 설명서 1몫
7, 합격증 1몫

사용 조건:
1: 바닥이 평평하고 통풍이 잘 되며 인화성, 폭발성, 부식성 가스와 먼지가 함유되어 있지 않다
2: 부근에 강한 전자기 복사원이 없다
3: 적절한 유지 관리 공간이 장치 주위에 있음
4: 주변 온도:25℃～35℃
5: 전원 입력:AC220V/50Hz의
6: 전압 허용 변동 범위:220V±10%
7: 주파수 허용 변동 범위:50Hz±1%
참고: 설치 현장에서 장치에 해당하는 용량의 공기 또는 누전 스위치를 구성하고 이 스위치는 독립적으로 이 시험기에서 사용해야 합니다.
시험 방법 및 요구 사항
1. 시료 제조: 시료는 이 재료를 대표할 수 있도록 충분히 커야 하며, 고르지 않은 재료에 대해서는 더욱 주의해야 한다.
a)각 재료는 다섯 개의 시료를 제조해야 한다.
b)시료는 원통형, 지름45 ± 2mm높이50mm±3mm, 볼륨80cm³±5cm³
c)시료는 가능한 한 재료의 평균 성능을 대표하고 상술한 규정된 사이즈에 따라 제작해야 한다.
d)재료의 두께가 작으면50mm상술한 시료 높이는 재료의 층수를 중첩하고 각 재료의 두께를 조정하여 보장할 수 있습니다.시험하기 전에, 각 층의 재료는 모두 시료 프레임에 수평으로 배치해야 하며, 두 개의 지름으로 초과하지 말아야 한다0.5mm의의 철사는 각 층을 단단히 묶어서 각 층 사이의 기극을 제거하지만 뚜렷한 압력을 가해서는 안 된다.레이어의 배치는 시료 중심 열전지의 열접점이 이 재료 내부에 있어야 하며 레이어 간 인터페이스에 있어서는 안 된다.
2. 상태 조정:
시료는60℃±5℃ 의 통풍 건조 상자 내 조절20시간～24시간그리고 시험 전에 건조 그릇에 넣어 실온으로 식힌다.시험 전에 각 시료의 질량을 정확하게 측정해야 한다0.1g.