3효증발기는 서로 직렬된 3개의 증발기로 구성되는데 저온 (90 ℃ 좌우) 가열증기가 효과에 도입되고 그중의 페액을 가열하면 산생된 증기가 제2효로 도입되여 제2효의 페액이 효과보다 더 낮은 온도로 증발하게 되는데 이 과정은 줄곧 후일효로 반복된다.효응수는 열원으로 돌아가고 기타 각 효응수는 집결된후 담수화수로 수출하며 한부의 증기가 투입되면 여러배의 물이 증발해낼수 있다./중고 3효 증발기 여러 세트를 방치하다

회사의 현재 출자 자금은 5000여만 위안이고, 자금이 풍부하고 공급원이 충분하며, 설비 조정 경험이 풍부하여 연간 영업액이 7000여만 위안이며, 회사는 대형 변압기를 설비에 제공할 수 있는 사전 설치 디버깅을 갖추고 있으며, 고객의 요구에 따라 재료를 디버깅할 수 있으며, 2000평방미터의 생산 작업장은 스테인리스강 믹서 탱크, 스테인리스강 발효 탱크, 스테인리스강 저장탱크, 스테인리스강 열관 냉각기, 건조기를 따로 추가하여 건조기, 건조기, 건조기 설치 디버깅을 담당하다.회사는 현재 전국 여러 설비 제조 기업과 장기적인 합작 협의를 달성하여 이미 상하이 동부룡, 충칭 강북, 난징 거능, 사이드리, 난징 오아시스, 장쑤 양양, 웨스발리아, 아파라파, 징진 필터, 창저우 건조, 해락 기계 등 회사의 중고 설비 지정 회수상이 되었다.중고 3효 증발기 여러 세트를 방치하다/회사 경영 범위 는 주로 회수 및 구매 중고 반응 솥 (스테인리스강 반응 솥 에나멜 반응 솥 고압 반응 솥 실험 부전 가열 반응 솥 반응 솥 반응 솥 반응 탱크 믹서 탱크 결정 탱크 등 반응 설비) 중고 원심 분리기 (볼트 침강 원심 분리기 볼트 여과 원심 분리기 침대식 스크레이퍼 원심 분리기 파라벌 4500수평 나선형 침강 원심분리기.중고 건조기 (튜브 건조기 드럼 건조기 전분 건조기 식품 건조기 유화상 건조기 더블 테이퍼 진공 건조기 진공 써레 건조기 비등 제립기 건조기 플래시 건조기 마이크로파 건조기 기류 건조기, 열풍로 등 건조 설비) 중고 여과기 (판틀 여과기 칸막이 필터 격막 압착기 잎 증기 증기 증막 필터 발전기 3효 증발기 4효 증발기 박막 증발기 회전 박막 증발기 스크레이퍼 증발기 구형 농축 증발기 스테인리스 강철 열관식 응축기 판식 환열기 나선관 환열기 등 전열 설비) 중고 혼합 설비(V형 혼합기 싱글/더블 프로펠러 잎 혼합기 더블 테이퍼 혼합기 균질기 등 혼합 믹서 설비) 중고 사료 가공 설비 (예비 혼합 재료 생산 라인 농축재 생산 라인 사료 제립기 해머 조각 분쇄기 등급 체 냉각 상자 혼합기 펄스 제진기 승강기 교룡 검사 체 팽창기 등 사료 제립 설비) 중고 식품 음료 가공 설비 (상자 건조기 냄비 냉열 실린더 보온 탱크 발효 탱크 탱크 장치 회수탑 농축 증발기 연마기 윤제 절편기)중고 보일러 설비: 입식 증기 보일러 침대식 증기 보일러 연료 보일러 열전도 오일러 열풍로 연탄 보일러 가스 보일러 체인 보일러 핸드 스토브 등.

현재 산시 3원에서 생산한 증발량 5톤의 3효 증발기 1세트, 4톤 1세트, 8톤 증발기 1세트, 10톤 1세트, 20톤 1세트, 15톤의 3효 증발기 1세트, 비성 금탑에서 생산한 25톤의 3효 증발기 1세트, 설비 부속품이 완비되어 있으며, 3효 농축기는 1, 2효 분리기 내 칸막이에서 상단과 내강 직속기를 분리하여 증기 하단과 연결하며, 증기급 증기급 증기 이차관이 연결되어 있다.증기는 분리기 꼭대기에서 증기강으로 들어가 바로 다음 가열기로 들어간다.증기 챔버의 횡단면이 일반 증기 튜브보다 훨씬 크기 때문에, 직관은 다음 단계 가열기에 연결되어 굴절이 없고, 거리가 가까워서 증기 저항력을 크게 낮추고, 유량을 증가시키며, 분리 효율을 높인다.또한 스팀 캐비닛이 분리기 안에 있기 때문에 스팀을 끌어내는 열 손실을 줄일 수 있다.일효가열기의 소수관이 분리기의 응축실로 통하고 응축수가 그 아래에서 배출되여 증기손실을 피면하였으며 소수기의 소음과 오염도 해결하였다.하련관 앞부분의 손구멍을 세척하여 가열기 밑부분의 모서리의 잔여물을 쉽게 세척할수 있다.각 분리기는 원료 공급구가 있어 원료 공급량을 관찰하고 통제하기 편리하다.3조의 가열기와 분리기는 부채모양에 따라 배렬하여 배치하여 설비의 총길이를 단축시켜 조작하기 편리하게 하였다.다효 증발 프로세스는 여러 증발기가 조합된 증발 작업 과정이다.다효증발시 후효를 요구하는 조작압의 강도와 용액의 비등점은 모두 전효에 비해 낮으며 전효의 2차증기를 후효의 가열매체로 도입한다. 즉 후효의 가열실은 전효의 2차증기의 응축기로 되며 효과만 있으면 생증기를 소모해야 한다.일반적으로 다효 증발의 말효 또는 후기효는 항상 진공 아래에서 조작하는데, 각 효 (말효 제외) 의 2차 증기는 모두 다음 효의 가열 증기이기 때문에 생증기의 이용률, 즉 경제성을 높인다.강조해야 할 것은 증발량이 전열량과 정비례한다는 것이다. 다효 증발은 증발량을 높이지 않고 증기를 가열하는 것을 절약했을 뿐이다. 그 대가는 설비 투자가 증가하는 것이다.같은 조작조건에서 다효증발기의 생산능력은 전열면적이 그중의 한 효률과 같은 단효증발기의 생산능력보다 크지 않다.특히 다효 증발기의 생산 능력이 단효 증발기의 몇 배라고 생각하는 그런 관점은 잘못된 것이다.증발기에 원료를 첨가하는 방식에 따라 병류첨가물, 역류첨가물과 평류첨가물 등 세가지 증발과정으로 나눌수 있다.다음은 세 가지 효과를 예로 들어 각각 소개한다. 1.병류증발공정 병류3효증발공정에서 용액과 가열증기의 흐름은 같으며 모두 효로부터 순서대로 제3효로 흐름한후 끝난다.그 중 가열 증기는 두 종류로 나뉘는데, 효과는 생증기이다. 즉 다른 증기 발생기에서 발생하는 증기이다. 두 번째 효과와 세 번째 효과의 증기는 두 번째 증기이다. 효과 증발로 발생하는 증기는 두 번째 효과가 증발하는 가열 증기이다. 두 번째 효과가 증발하여 발생하는 두 번째 증기는 세 번째 효과가 증발하는 가열 증기이다.