가열캔은 음료 생산라인 설비에서 가열용으로 사용되는 설비다.음료를 생산하는 과정에서 액체 음료의 배합은 보통 각종 원부자재를 여러 가지 방식으로 처리해야 하는데 가열은 주요한 처리 방식 중의 하나이다.일반적으로 열관개가 필요한 액체음료는 관개하기전에 적합한 관개온도를 유지하여 관개후 제품의 품질을 보호해야 하기에 가열탱크는 열관개생산의 주요설비이다.
적용 대상:
1. 액체 저장 탱크, 혼합 재료 탱크, 임시 저장 탱크, 조립 탱크 등으로 사용할 수 있다.
식품, 유제품, 주류, 주스음료, 의약화학공업 및 생물공학 등 분야에 적용된다.

구조 피쳐:
1. 내통체에 아웃소싱을 하고, 중간에 밀러판으로 가열하고, 아웃소싱으로 보온재를 충전한다;
2. 재료는 모두 위생급 스테인리스강이다;
3. 구조 설계가 인성화되어 조작하기 편리하다.
4. 통체내벽과도구간은 R원호과도를 채용하여 위생사각지대가 없다.
가열 방식에 따라 분류:
증기 가열과 전기 가열.
가열 탱크 기술 매개 변수:

유효 용적	통체 크기	총 높이	수입 재료 구경	모터 파워	보온	회전속도
（L）	(mm×mm)	(mm)	(mm)	(kw)	(mm)	(r/min)
500	850×1000	2750	38	0.55	60	자주 사용하는 회전 속도 35, 43, 60은 필요에 따라 선택하며, 감속기는 무급 감속기 또는 이중 감속기를 사용할 수 있다.
600	930×1000	2850	38	0.55	60
700	1000×1000	2850	38	0.55	60
800	960×1220	3000	38	0.55	60
900	1020×1220	3000	38	0.55	60
1000	1070×1220	3150	51	0.75	60
1500	1170×1500	3350	51	0.75	60
2000	1350×1500	3410	51	1.1	60
3000	1420×2000	4000	51	1.5	60
4000	1630×2000	4250	51	1.5	60
5000	1820×2000	4300	51	2.2	60
6000	1990×2000	4550	51	2.2	60
7000	1940×2440	5000	51	2.2	60
8000	2070×2440	5000	51	3	60
9000	2190×2440	5050	51	3	60
10000	2310×2440	5050	51	3	60
12000	2280×3000	5600	51	4	60
15000	2540×3000	5700	51	4	60
20000	2650×3660	6400	51	5.5	60

참고: 고객이 특수한 요구를 제기하면 고객의 요구에 따라 제작할 수 있으며, 총 높이 (H) 는 원료 배출구 높이 800mm에 근거하여 얻은 데이터이며, 만약 원료 배출구 높이를 변경하면 총 높이 (H) 는 상응하는 조정을 한다.