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제품 상세 정보
1.기계 가성형.기계 가공으로 성형한 후 페인트를 뿌려 설치 사이즈가 통일되고 규범화되며 대량 생산이 가능하다.계기 페인트 패널의 가공은 사이즈에 대한 요구가 비교적 엄격하며, 경험이 있는 집게, 밀링공이 필요하며, 조건이 구비된 것은 수치 제어 드릴을 사용할 수 있다.
2. 기름을 제거한다.표지는 알루미늄판 표면이 인쇄 도료에 대해 일정한 친합성을 가지도록 하기 위해 판재 표면의 기름때를 제거해야 한다. 일반적으로 포장된 기름때는 먼저 부드러운 톱밥으로 닦은 다음에 유기용제로 기름을 제거할 수 있다.기계 가공 중의 기름때는 유기용제나 알칼리성 용액으로 화학적으로 기름을 제거할 수 있다.
3.광택을 내다.판재 표면에 긁힌 자국이 있으면 먼저 기름을 긁어 매끄럽게 해야 하며, 고객의 요구에 따라 기계 광택, 화학 광택, 아니면 전기 화학 광택을 선택해야 하며, 구체적으로 기타 관련 자료 (램프 박스 제작) 를 참고해야 한다.
4. 프라이머를 뿌린다.알루미늄 재료와 페인트, 인쇄 잉크의 결합성이 비교적 떨어지기 때문에, 아크릴에서 페인트를 뿌리기 전에 약 0.01mm 두께의 에폭시 아연 노란색 바탕 페인트를 뿌려야 한다.
5. 페인트를 뿌린다.고객의 요구에 따라 해당 색깔의 아미노 페인트나 아크릴 페인트를 도포한다.옅은 색 페인트, 특히 흰색 페인트에 대해서는 건조 온도와 건조 시간을 엄격히 파악해야 한다. 그렇지 않으면 흰색 페인트가 누렇게 변한다.
6. 실크스크린 인쇄.인쇄 표지판 패널의 총체적인 요구는 도문의 위치가 정확하고 명확하며 글자선의 가장자리가 가지런하고 묵적이 견고하다는 것이다.
(1) 실크스크린.글꼴 선의 두께에 따라 다른 목수의 실크스크린을 선택합니다.자주 사용하는 실크스크린은 250T, 300T, 350T, 420S 폴리에스테르 실크스크린이다.글자의 선경이 1.5mm보다 작은 경우에는 350보다 큰 단사황색 폴리에스테르망을 선택해야 한다.
(2) 붕망 각도.붕망 각도가 22.5'일 때 오프라인 먹 면적이 넓고 라인 가장자리가 가지런하게 할 수 있다.
(3) 스크레이퍼.스크레이퍼는 평평하고 뾰족해야 하며, 쇼씨의 경도는 65'-70'이며, 인쇄할 때 선의 접촉을 보장한다.표지판을 인쇄하는 스크레이퍼는 전용이어야 한다.
(4) 네트 간격.그물판의 장력이 크고 그물거리가 작으면 도형을 인쇄하는데 유리하며 실크스크린의 장력이 확정될 때 그물거리는 2~3mm로 통제해야 한다.
(5) 잉크를 인쇄한다.수입한 것은 일본 동양 SS 시리즈, IPI 시리즈, 정공 시리즈, 국산은 톈진 샹양표 2711-4 계기묵, 유리묵 등이 있다.만약 천진천녀표 8자두 광택오프셋인쇄묵을 사용한다면 120~C 이하에서 말려야 한다.빨간색 판넬 페인트의 건조는 저온이고 시간이 짧다.
7. 스프레이 광택 페인트.요구가 높지 않을 때는 브러시로 칠할 수 있으며, 페인트는 H형 수용성 아크릴 페인트나 아미노 페인트를 선택할 수 있다.
8. 포장.표지판은 판재가 비교적 무거워 서로 부딪치기 쉬우므로 완제품에 도문이 없는 낡은 종이를 끼워 그 표면을 보호할 수 있다.
2. 기름을 제거한다.표지는 알루미늄판 표면이 인쇄 도료에 대해 일정한 친합성을 가지도록 하기 위해 판재 표면의 기름때를 제거해야 한다. 일반적으로 포장된 기름때는 먼저 부드러운 톱밥으로 닦은 다음에 유기용제로 기름을 제거할 수 있다.기계 가공 중의 기름때는 유기용제나 알칼리성 용액으로 화학적으로 기름을 제거할 수 있다.
3.광택을 내다.판재 표면에 긁힌 자국이 있으면 먼저 기름을 긁어 매끄럽게 해야 하며, 고객의 요구에 따라 기계 광택, 화학 광택, 아니면 전기 화학 광택을 선택해야 하며, 구체적으로 기타 관련 자료 (램프 박스 제작) 를 참고해야 한다.
4. 프라이머를 뿌린다.알루미늄 재료와 페인트, 인쇄 잉크의 결합성이 비교적 떨어지기 때문에, 아크릴에서 페인트를 뿌리기 전에 약 0.01mm 두께의 에폭시 아연 노란색 바탕 페인트를 뿌려야 한다.
5. 페인트를 뿌린다.고객의 요구에 따라 해당 색깔의 아미노 페인트나 아크릴 페인트를 도포한다.옅은 색 페인트, 특히 흰색 페인트에 대해서는 건조 온도와 건조 시간을 엄격히 파악해야 한다. 그렇지 않으면 흰색 페인트가 누렇게 변한다.
6. 실크스크린 인쇄.인쇄 표지판 패널의 총체적인 요구는 도문의 위치가 정확하고 명확하며 글자선의 가장자리가 가지런하고 묵적이 견고하다는 것이다.
(1) 실크스크린.글꼴 선의 두께에 따라 다른 목수의 실크스크린을 선택합니다.자주 사용하는 실크스크린은 250T, 300T, 350T, 420S 폴리에스테르 실크스크린이다.글자의 선경이 1.5mm보다 작은 경우에는 350보다 큰 단사황색 폴리에스테르망을 선택해야 한다.
(2) 붕망 각도.붕망 각도가 22.5'일 때 오프라인 먹 면적이 넓고 라인 가장자리가 가지런하게 할 수 있다.
(3) 스크레이퍼.스크레이퍼는 평평하고 뾰족해야 하며, 쇼씨의 경도는 65'-70'이며, 인쇄할 때 선의 접촉을 보장한다.표지판을 인쇄하는 스크레이퍼는 전용이어야 한다.
(4) 네트 간격.그물판의 장력이 크고 그물거리가 작으면 도형을 인쇄하는데 유리하며 실크스크린의 장력이 확정될 때 그물거리는 2~3mm로 통제해야 한다.
(5) 잉크를 인쇄한다.수입한 것은 일본 동양 SS 시리즈, IPI 시리즈, 정공 시리즈, 국산은 톈진 샹양표 2711-4 계기묵, 유리묵 등이 있다.만약 천진천녀표 8자두 광택오프셋인쇄묵을 사용한다면 120~C 이하에서 말려야 한다.빨간색 판넬 페인트의 건조는 저온이고 시간이 짧다.
7. 스프레이 광택 페인트.요구가 높지 않을 때는 브러시로 칠할 수 있으며, 페인트는 H형 수용성 아크릴 페인트나 아미노 페인트를 선택할 수 있다.
8. 포장.표지판은 판재가 비교적 무거워 서로 부딪치기 쉬우므로 완제품에 도문이 없는 낡은 종이를 끼워 그 표면을 보호할 수 있다.
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