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기능 특징:
1.마이크로컴퓨터는 각 기능의 조작을 제어하고 다양한 인쇄 모드를 선택하여 조작이 간단하고 편리하다.
2.인쇄 수량을 집계하는 자동 4자리 자동 카운터가 내장되어 있습니다.
3.기계구조는 량질알루미니움합금을 채용하여 질이 가볍고 견고하며 표면금속페인트를 칠한다.
4.오일 롤러에 잉크를 넣어 조립하고 분해하고 세척하는 것이 편리하다.
5.독립된 헤드 상하 스트로크와 속도 조절.
6.자동 밸런스 스크레이퍼, 깔끔한 잉크 스크레이퍼.
7.큰 인쇄 잉크를 얻기 위해 잉크를 두 번 붙여 한 번 옮길 수 있다.
8.앞뒤로 빈 행으로 접착제가 떨어지지 않아 잠시 멈출 때 잉크가 굳는 것을 방지할 수 있다.
9.작업대, 접착제, 오일 디스크 위치 가능X.Y.Z축 임의 절
10.잉크 흡입 및 인쇄의 접착제 압력은 독립적으로 조절할 수 있다
11.스크래치 스케줄 조정 가능
12.자동 앞뒤 슬라이딩 잉크 균일 기능을 갖추어 기름이 굳는 것을 방지하다
13.모든 실린더의 속도는 독립적으로 회전을 조절한다
14.원조 일본 을 채택 하다SMC，독일 페스토가스 부품
15.조절 위치에는 모두 눈금 표시가 있다
16.무압축공기 진입 시 접착제 낙하 금지 기능
17.전체 기기의 운행 속도가 빠르고, 평온하며, 소음이 적다.
기술 매개 변수:
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기술 매개변수/제품
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미니 모노크롬 탱크/오일 클립 프린터
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표준 강판 크기mm
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100*100/100*225
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최대 강판 크기mm
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150*100/100*225
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표준 오일 컵 지름mm
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옵션 오일 컵 지름mm
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인쇄 속도pcs/hr
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1500-1800
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기체 크기mm
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650*520*1380
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기체 중량kg
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60
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전원 공급 장치
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110/220v 50/60HZ
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공기 사용 압력bar
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3-7
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추가 설명:
1.동작 모드 선택: 완전 자동|반자동|수동|자체 프로그래밍
2.시작 방법: 패널|페달 스위치
3.로터리 포지셔닝 방식: 에어 플러그
4.휠 구동 방식: 공기 흐름
5.스크레이퍼 작동 방식: 공기압 기계 밸브 구동 실린더 상하
6.스크레이퍼 압력 제어: 압력 조절 밸브 항압
7.고정장치 고정 방법:T슬롯 스탠드, 나사 고정
8.고정장치 재료 선택: 원자재|알루미늄재|전기공|플라스틱|강재
9.헤드 고정 방법: 나무 나사 잠금
프린터를 통한 자세한 마이그레이션 절차를 설명합니다.
전통적인 오일 디스크를 갖춘 인쇄 이월기 모델로, 인쇄 과정은 모두 다음과 같다.5기본 단계:
제1스텝: 잉크 가득 채우기
처음에 오일 디스크에 있는 강판은 자동으로 잉크로 채워지고, 이어서 스크레이퍼는 여분의 잉크를 긁어내고, 잉크만 식각된 표면에 남는다(즉 인쇄 도안).많은 복사기는 독립된 오일 디스크와 스크레이퍼를 갖추고 있는데, 조작 원리는 마치 실크 인쇄기의 접착제 스크레이퍼와 같다.인쇄에 사용되는 잉크는 실크 인쇄의 용제형 잉크와 비슷하다. 유일하게 다른 것은 인쇄 잉크가 비교적 높은 색소 성분을 가지고 있어 더욱 좋은 투명도와 점성을 제공하여 잉크가 인쇄물에 더 쉽게 붙을 수 있다는 것이다.강판이 여분의 잉크를 긁어낸 후, 용제가 점차 휘발되기 때문에, 잉크의 농도와 점성이 점점 높아져 잉크가 접착제에 더 쉽게 달라붙게 된다.
제2스텝: 헤드에 잉크 묻히기
강판 위의 접착제 밑에 눌리면 잉크가 바로 붙는다.잉크가 더 끈적끈적하고 진해지고, 규소수지 헤드는 매우 큰 장력을 가지고 있기 때문에 잉크는 강판에서 헤드로 쉽게 이동할 수 있다.개량 시기의 인쇄기에서 강판의 깊이를 늘리려는 시도는 달라붙는 잉크, 즉 인쇄물에 인쇄되는 잉크를 증가시킨다.그러나 이 개념은 사실 잘못된 것이다.왜냐면 이론적으로 접착제는 기름 쟁반에 붙일 수 있거든요.100%의 잉크, 그러나 실제로 어떤 부분의 잉크는 이미 유판에 휘발되었기 때문에 마지막에는 적은 부분의 잉크만 달라붙는다.다시 말해서, 오일 디스크의 깊이를 늘리면 달라붙은 잉크를 크게 늘릴 수 없다.
제3단계: 헤드를 인쇄물로 이동
잉크를 붙인 접착제는 유판을 떠나 수직으로 올라간 뒤 인쇄물 위로 가로로 이동한다.이때 잉크는 젤 헤드에 가볍게 달라붙을 뿐 쉽게 지워지지만 떨어지지 않는 상황 사이에 있다.이러한 잉크 겉면의 용제는 다시 휘발되고, 동시에, 안쪽의 용제는 점점 접착제 쪽으로 이동하여, 잉크가 접착제를 벗어나기 시작하게 한다
4단계: 잉크 오프셋 헤드
접착제를 인쇄물에 눌러 잉크를 찍다.헤드는 제품에 정확하게 인쇄될 수 있지만 헤드는 평면이 아닌 인쇄물에 구르도록 설계됩니다.또한 디자인이 우수한 접착제는 물건과 접촉할 때 빈틈이 생기지 않는다.만약 틈이 생기면 공기를 격리시켜 잉크 인쇄물을 방해하기 때문이다.
제5단계: 헤드 분리
인쇄가 끝나면 접착제가 솟아올라 다시 원래의 모양으로 돌아간다.마치 제3스텝은 접착제가 인쇄물에 눌려 있을 때 잉크와 인쇄물의 점력이 비교적 강하기 때문에 잉크는 모두 인쇄물에 인쇄된다.청결한 접착제는 다시 잉크를 붙여 다음 인쇄를 한다.전체 인쇄 과정 이 계속 순차적 이다
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