UT600B 전체 디지털 초음파 탐지기 제품 개요:
MUT600B 초음파 탐지기는 가공소재 내부의 다양한 결함 (균열, 섞임, 기공 등) 의 검사, 위치, 평가 및 진단을 빠르고 편리하고 손상 없이 정확하게 수행할 수 있는 완전 디지털 초음파 탐지기이다.
　　주요 특징:
◇ 전중문 조작 키필름, 방수 방유 방진 디자인으로 간편하고 알기 쉽다.
◇ 중국어 전체에 따르면 주종식 메뉴, 그리고 단축 버튼과 디지털 비행선 바퀴를 설계하여 조작이 편리하고 기술이 앞서고 있다 (단축 버튼과 디지털 비행선 바퀴 두 가지 조작의 결합은 다른 공장에 없는 것으로 엔지니어의 현장 편리한 조작에 매우 적합하며 시중의 단일 번거로운 조작 버튼을 도태시킨다)
◇ 다양한 프로브 호환: 직선 프로브 시리즈, 사선 프로브 시리즈, 쌍결정 프로브 시리즈, 관통 프로브 시리즈, 4가지 시리즈의 다양한 규격의 프로브로 빠르고 정확하다
◇ 환경에 따라 배경색과 파형 색상을 선택할 수 있는 풀 디지털 트루 컬러 액정표시장치(TFT), 액정 밝기는 자유롭게 설정할 수 있다.
◇ 고성능 보안 배터리 모듈은 분해가 용이하고 오프라인으로 독립적으로 충전할 수 있으며, 대용량 고성능 리튬이온 배터리 모듈은 기기의 연속 작동 시간을 8시간 이상으로 연장한다(충전하면서 사용할 수 있어 과부하 감지 작업을 만족시킬 수 있다).
◇ 기기는 가벼운 소변을 휴대하고 한 손으로 잡을 수 있는 독특한 매달림 디자인으로 고공 탐상 작업에 편리하고 오래 사용할 수 있어 업계 트렌드를 유도한다.
　　적용 범위:
실험실에도 널리 사용되고 공사 현장 검측에도 사용된다.이 기기는 각 지역 특검원, 건설공정품질검측소, 보일러압력용기제조, 공정기계제조업, 철강야금업, 강구조제조, 선박제조, 석유천연가스장비제조 등 결함검측과 품질통제가 필요한 분야에 널리 응용되고 있으며 항공우주, 철도교통, 보일러압력용기 등 분야의 재역안전검사와 수명평가에도 널리 응용되고 있다.
　　기기 기술 사양:
검사 범위: (0~6000)mm
작동 속도: (0.5~10)MHz
음속 범위: (1000~9999)m/s
동적 범위: ≥ 36dB
수직 선형 오차: ≤ 2.5%
수평 선형 오차: ≤ 0.1%
해상도: > 40dB(5P14)
감도 여유: 60dB(깊이 200mm F2 플랫 홀)
디지털 억제: (0~80)%, 선형 및 이득에 영향을 주지 않음
노이즈 레벨: ≤ 10%
탐상 통로: 10조의 탐상 작업 통로.
프로브 커넥터: Q9-Q9
프로브 유형: 직선 프로브, 사선 프로브, 이중 결정 프로브, 관통 프로브 (4가지 계열의 다른 규격 프로브와 호환 가능)
　　측정 범위:
측정 범위: 0-60000MM
조조 시 재료 성속: 1000m/s~15000m/s
2260m/s 0.089 in /?s동 중 횡파 음속
2730m/s 0.107 in /?s 유기유리 중 종파 음속
3080m/s 0.121 in /?s 알루미늄 중 횡파 음속
3230m/s 0.127 in /?s강 중 횡파 음속
4700m/s 0.185 in /?s동 중종파 음속
5920m/s 0.233 in /?s강 중종파 음속
6300m/s 0.248 in /?s알루미늄 중종파 음속
　　기기 적용 업종:
제조업, 철강야금업, 금속가공업, 화학공업 등 결함검측과 품질통제가 필요한 분야도 항공우주, 철도교통, 보일러압력용기 등 분야의 재역안전검사와 수명평가에 널리 응용된다.
UT600B 전체 디지털 초음파 탐지기 작동 지침:
◇ 공작물 표면온도 과열 안 돼 120도 미만이어야
◇ 가공소재 표면 거칠기 지나치면 안 돼 그렇지 않으면 탐상 효과에 영향가공소재의 측정된 표면은 금속의 광택을 드러내야 하며 평평하고 매끄럽다.
◇ 공작물 표면에는 탐상에 도움이 되도록 적당량의 결합제를 발라야 한다.
◇ 프로브 준비 = 기기가 작동하기 전에 공작물의 모양, 결함의 성질에 따라 적합한 프로브를 선택하고 프로브를 기기 상단의 프로브 콘센트에 연결한다.
◇ 기기를 선택하는 시스템 상태.탐상기의 발사, 수신 시스템이 처한 조합 상태의 차이는 서로 다른 검측 임무에 적용된다.특정한 요구에 대해 특정한 상태조합을 선택하면 회파파형을 최적화하고 신호잡음비를 개선하며 비교적 좋은 분별력 또는 가장 좋은 탐상민감도를 얻는 역할을 하게 된다.
◇ 탐상 전 기기·프로브 매개변수 교정 거쳐야

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　　확장 읽기:

　　초음파 탐지기 조작 규정 및 주의사항
생산 설비의 핵심 부품 무손실 검측 작업을 잘하기 위해 MUT600B 초음파 탐지기를 정확하게 사용하려면 다음과 같은 조작 규정을 실행해야 한다.
1. 검사인원요구
검사인원은 반드시 주관부문의 전문기술훈련을 거쳐 상응한 자격증을 취득한후에야 상응한 검사사업에 종사할수 있다.
2. 계기 요구
1. MUT600B 초음파 탐지기의 작동 주파수 범위는 1~5MHz이며, 적어도 디스플레이 만각도의 80% 범위 내에서 선형으로 표시됩니다.
2. 수평 선형 오차는 1% 보다 크지 않고 수직 선형 오차는 5% 보다 크지 않다.
3. 사용과정에 3개월마다 적어도 계기의 수평선성과 수직선성을 측정해야 한다.
3. 검측 방법
1. MUT600B 초음파 탐지기와 프로브를 연결한 후 탐지기의 총 전원 스위치를 켜고 조작 키를 눌러 시스템의 상태를 설정한다.
2. 작업 키를 눌러 년, 월, 일을 미리 설정합니다.
3. 통로 예비상도에 들어가 탐상방식, 프로브 유형을 선택하고 프로브 웨이퍼의 사이즈 표시값을 입력한다 (사각프로브는 최전방 거리도 입력해야 한다).
4. 프로브를 CSK-IA형 시험 블록에 놓고 기기의"이득"키를 조정한다.
5. 프로브의 0점 오프셋을 측정하거나 "0점" 키를 사용하여 미리 설정합니다.
6. "음속" 키를 사용하여 가공소재에서 음파가 전파되는 속도 (음속) 를 측정하거나 미리 설정합니다.
7. 비스듬한 프로브를 사용할 때 "K 값" 키를 사용하여 K 값을 미리 설정합니다.
8. MUT600B 초음파 탐지기의 눈금 정의와 크기를"소리"키로 선택한다.
9, 표면 보상이 필요할 때"보상"키로 보상한다.
10. 설정이 끝나면 기능 키를 누르면 작업 상태가 됩니다.
11. 피측공작물 표면에 결합제를 바르고 프로브를 피측공작물 위에 놓고 프로브를 이동하여 공작물에 결함이 있는지 검사하고 발견된 결함에 대해"정량"키로 동결하고"기록"키로 기록한다.
12. 검사된 결함을 기록한다.
13. 검측을 완료하고, MUT600B 초음파 탐지기 전원 총 스위치를 끄고, 탐지기를 제거하고, 측정기와 탐지기 표면의 기름때를 닦은 후 측정기 상자에 넣는다.
4. 주의사항
1. 결합제: 기계유, 풀, 글리세린과 물 등 투음성이 좋고 검측 표면의 결합제를 손상시키지 않아야 한다
2. 검측면
a. 검측면과 검측 범위의 확정은 원칙적으로 검측 부품이 검측된 부분의 전체 면적을 확보해야 한다.강판, 단조품, 강관, 볼트 부품의 경우 전체 부품을 검사하고 용접 용접봉의 경우 전체 용접봉을 검사해야 한다.
b. 검측면은 외관검사에 합격해야 한다. 초음파 검측에 영향을 주는 모든 녹, 스파크와 오물은 모두 제거해야 한다. 그 표면의 거친 정도는 검측 요구에 부합해야 한다.
3. 검사 커버리지: 검사 시, 가능한 한 가공소재의 전체 검사 대상 구역을 검사해야 하며, 프로브의 매번 검사 커버리지는 프로브 직경의 15% 보다 커야 한다.
4. 프로브의 이동 속도: 150mm/s를 초과해서는 안 된다.자동 경보 장치로 검사할 때 이 제한을 받지 않는다.
5. 검사 민감도: 적어도 기준 민감도보다 6dB 높아야 한다.
6, 결합 보상
a. 표면 조잡도 보상: 검측 및 결함 정량 시 표면 조잡도로 인한 에너지 손실을 보상해야 한다.
b. 감쇠 보상: 검측 및 결함 정량 시 재질 감쇠로 인한 검측 감도 저하와 결함 정량 오차에 대해 보상한다.
c. 곡면 보상: 탐지면이 곡면인 공작물에 대해 곡률 반경이 공작물과 같거나 비슷한 참조 시험 블록을 취하여 곡률 보상을 해야 한다.
7. 표준에 의거: 중화인민공화국 업종표준"JB4730-94".