제품 세부내용:
작업셀의 특징:
H100P5 플렉시블 제조유닛은 국외의 선진기술을 부분적으로 흡수한 기초에서 우리 나라 국정과 결부하여 자체로 개발한 첨단기술제품이다.이 유연성 제조 단위는 자동 부품 저장 및 운송 제어 관리 기능을 갖추고 있으며, 이미 정해진 생산 능력 범위 내에서 규정된 작업 계획에 따라 독립적으로 다양한 부품의 저장 및 운송을 진행할 수 있으며, 단일 반의 무인 관리를 실현할 수 있다.기계 제조 기업의 노동 생산성을 대폭 향상시키고 제품의 품질을 보장하며 기업의 대응 능력을 강화할 수 있다.
H100P5 플렉시블 제조 유닛은 일본 FANUC-18iMC 수치 제어 시스템, X, Y, Z, B 4축 연동, 교류 서보 전기 주축을 사용한다.체인 라이브러리에는 160개의 공구, 5개의 하역대, 1개의 회전 운반 로봇 손잡이가 설치될 수 있다.칼 창고, 회전 운반 기계 손은 PLC 제어를 사용하여 컴퓨터 기술, 전기, 기계, 유압, 공기압 시스템을 융합하여 기계 구조의 강도가 높고 기능이 완벽하며 위치 정밀도가 높다.
H100P5 플렉시블 제조 유닛은 독립적으로 사용되는 가공 생산 설비일 뿐만 아니라 더 크고 복잡한 플렉시블 제조 시스템과 플렉시블 자동 라인의 기본 구성 모듈로도 사용할 수 있다.중국의 유연한 제조 단위와 시스템의 수요량이 점차 증가함에 따라 그 경제 효익은 점차 증가하여 다품종 소량 생산 자동화를 실현할 수 있다;대량의 작업복을 절약하고 신제품의 개발주기를 단축하며 조작인원을 줄이고 생산원가를 낮추며 선반리용률을 높이고 생산주기를 단축하며 기업의 응변능력과 시장경쟁능력을 증강한다.
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H100P5 |
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여정 |
X축 작업 흐름 / 패스 흐름 |
mm |
1700 |
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Y축 |
mm |
1400 |
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Z축 |
mm |
1400 |
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작업 테이블 중심과 주 축 끝 사이의 거리 |
mm |
200-1600 |
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주축 축과 작업대 사이의 거리 |
mm |
180-1580 |
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작업대 |
작업대 크기 |
mm |
1000×1000 |
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작업대 최소 분할 정밀도 |
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0.001° |
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작업대 최대 하중 |
kg |
3000 |
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주 축 |
스핀들 모터 전력 |
kw |
26 |
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스핀들 최대 토크 |
N.m |
460 |
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스핀들 회전 속도 범위 |
rpm |
50-10000 |
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테이퍼 구멍 |
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BBT50 |
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이송 속도 |
빠른 이송 속도 |
m/min |
45 |
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컷 이송 속도 |
m/min |
1-10 |
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자동 칼 교환 장치 |
라이브러리 용량 |
자루 |
160 |
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공구 선택 유형 |
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가까운 곳에서 칼을 고르다. |
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칼자루 타입 |
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MAS BBT50 |
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공구 최대 길이 |
mm |
600 |
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공구 최대 지름 (완전 / 임공) |
mm |
Φ130/250 |
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공구 최대 무게 |
kg |
25 |
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칼갈이 시간 (칼-칼) |
s |
3.45 |
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트레이 자동 스위칭 장치 |
트레이 교환 시간 |
s |
30 |
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트레이 수 |
개 |
6 |
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정밀도 |
X-Y-Z축 위치 정밀도(전체) |
mm |
0.01 |
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X-Y-Z축 반복 위치 정밀도(전체) |
mm |
0.006 |
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B축 작업대 연속 회전 위치 정밀도 |
초 |
8 |
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B축 작업대 연속 회전 반복 위치 정밀도 |
초 |
5 |
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작업셀 크기 |
공작기계 부지면적 |
mm |
5000×10000×3700 |
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선반 무게 |
T |
40 |
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선반 동력원 |
전원 공급 장치 |
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AC380V,50/60HZ,100KVA |
